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煤泥烘干设备行业兴起 发展前景十分广阔

放大字体  缩小字体 发布日期:2013-09-09  来源:中国除湿机网  浏览次数:403

  摘要:我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。煤泥烘干设备采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。  我国原煤入洗率在30%左右,每年的煤泥排放量超过2000万吨,此煤泥的利用问题非常紧迫。在我国的许多地区,如果按同等发热量计价,煤泥的实际售价远低于原煤,特别是在一些矿区,煤泥销售不畅,以致大量堆积,如果能够将煤泥干燥降水后生产工业型煤,代替矿区的部分自用煤,实现就地消化,既可节约能源、减少矿区的环境污染,还可以带来巨大的经济效益和良好的社会效益。

  在此大背景下,煤泥烘干设备行业兴起。

  煤泥烘干机是由热源、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、带式出料机、引风机、卸料器和配电柜构成的新型专用干燥设备,可广泛应用于煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等建筑行业物料的干燥;各种金属精矿、废渣、尾矿等选矿行业物料的干燥;以及化工行业非热敏性物料的干燥。煤泥烘干设备采用独特的打散装置,可将粘结的煤泥打散后烘干,加大了煤泥与热风的接触面积,使热利用率得到极大的提高,烘干后的煤泥可一次性将水分降低到12%一下,烘干后的煤泥可直接作为燃料使用,使得煤泥变废为宝。

  煤泥烘干机特点:

  1、干燥机实现了"零水平推力",大大减少了挡托轮的磨损,筒体运转平稳可靠;

  2、新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷;

  3、新型内部结构,强化了对已分散物料的清扫和热传导作用,消除了筒体内壁的沾粘现象,对物料水分、粘性的适应性更强;

  4、采用顺流干燥方式,烟气与湿物料由同一侧进入干燥机,可以利用高温烟气获得很高的蒸发强度,干燥机出口温度低,热效率高;

  5、可根据不同的物料性质改变运行参数,使物料在干燥机筒体内能够形成稳定的全断面料幕,质热交换更为充分;

  6、干燥机抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低;

  7、可根据用户要求控制产品粒度和水分,干燥煤泥时产品水分可达8%以下,粒度可控制在8mm以下;

  8、干燥机采用"调心式托轮装置",使托轮和滚圈的配合永远呈线性接触,从而大大降低了磨损和动力损耗。

  分析师提醒,煤泥烘干机发展前景十分广阔。在未来的发展过程中,企业除了采取有效地措施促进经济效益增长,还要考虑环保管理角度,减少废弃物排放。

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